Macchine per la palletizzazione Cella KUKA KR60 Fabbrica Robotica Sei assi

Cella di Macchine Pallettizzatrici KUKA KR60 Factory Robotics Six Axis 

Nel campo della robotica industriale moderna, la pallettizzazione si pone come un'operazione critica che richiede precisione, efficienza e affidabilità. La cella di pallettizzazione robotica a sei assi KUKA KR60 emerge come un punto di svolta, offrendo una soluzione avanzata per semplificare e ottimizzare i processi di pallettizzazione in diversi settori.

Il KUKA KR60 è un robot industriale a sei assi ad alte prestazioni progettato per gestire un'ampia gamma di attività di pallettizzazione con eccezionale precisione e velocità. La sua configurazione a sei assi offre una flessibilità senza pari, consentendo al robot di raggiungere spazi ristretti, manipolare oggetti in più orientamenti ed eseguire schemi di pallettizzazione complessi con facilità. Questa versatilità rende il KUKA KR60 adatto a una varietà di applicazioni di pallettizzazione, dal semplice impilaggio di scatole a disposizioni complesse di prodotti di forma irregolare.

Caratteristiche principali della cella di pallettizzazione KUKA KR60

1. Elevata capacità di carico utile

Il KUKA KR60 vanta una notevole capacità di carico utile fino a 60 chilogrammi, consentendo di gestire una vasta gamma di prodotti, tra cui scatole pesanti, sacchi e contenitori. Questa elevata capacità di carico utile assicura che il robot possa pallettizzare efficacemente articoli grandi e ingombranti senza compromettere la stabilità o la precisione, rendendolo ideale per settori come l'alimentare e le bevande, i prodotti farmaceutici e i beni di consumo.

2. Controllo del movimento avanzato

Dotato della tecnologia di controllo del movimento all'avanguardia di KUKA, il KR60 offre movimenti fluidi e precisi, riducendo al minimo il rischio di danni ai prodotti durante il processo di pallettizzazione. Le capacità ad alta velocità del robot gli consentono di completare le attività di pallettizzazione rapidamente, aumentando la produttività e la resa complessiva in fabbrica. Inoltre, il sistema di controllo del movimento avanzato consente una perfetta integrazione con altri componenti di automazione, come nastri trasportatori e sistemi di visione, per una soluzione di pallettizzazione completamente automatizzata.

3. Interfaccia di programmazione intuitiva

KUKA fornisce un'interfaccia di programmazione intuitiva e facile da usare per la cella di pallettizzazione KR60, che consente agli operatori di configurare e ottimizzare facilmente gli schemi di pallettizzazione. L'interfaccia presenta un ambiente di programmazione grafico che consente agli utenti di creare sequenze di pallettizzazione complesse senza la necessità di ampie conoscenze di programmazione. Questa semplicità riduce i tempi di configurazione e consente cambi rapidi tra diversi tipi di prodotti e configurazioni di pallet, migliorando la flessibilità operativa.

4. Costruzione robusta e durata

Costruito per resistere ai rigori degli ambienti industriali, il KUKA KR60 presenta una costruzione robusta e durevole. I suoi materiali di alta qualità e l'ingegneria di precisione garantiscono un'affidabilità a lungo termine e requisiti di manutenzione minimi, riducendo i tempi di inattività e i costi operativi. Il robot è inoltre progettato per funzionare in un'ampia gamma di temperature e livelli di umidità, rendendolo adatto all'uso in varie impostazioni di fabbrica.

5. Funzionalità di sicurezza

La sicurezza è una priorità assoluta nell'automazione industriale e la cella di pallettizzazione KUKA KR60 incorpora una serie di funzionalità di sicurezza per proteggere operatori e attrezzature. Questi includono sensori di rilevamento delle collisioni, pulsanti di arresto di emergenza e monitoraggio della velocità e della posizione con classificazione di sicurezza. Il robot può anche essere integrato con recinzioni di sicurezza o barriere fotoelettriche per creare un ambiente di lavoro sicuro, garantendo la conformità agli standard di sicurezza del settore.

Specifiche tecniche della cella di pallettizzazione KUKA KR60

• Capacità di carico utile: Fino a 60 kg
• Portata: Varia a seconda del modello specifico, ma in genere varia da circa 2,0 a 2,5 metri
• Numero di assi: 6
• Ripetibilità di posizione: ±0,06 mm, garantendo un'elevata precisione nelle operazioni di pallettizzazione
• Velocità massima: Varia per asse, ma può raggiungere alte velocità per una pallettizzazione efficiente
• Sistema di controllo: Controller KR C4 o KR C5 avanzato di KUKA, a seconda del modello
• Alimentazione: Funziona in genere con un'alimentazione industriale standard
• Peso: Varia a seconda della configurazione, ma in genere varia da circa 800 a 1.200 kg

Vantaggio:

Secondo l'esperienza di molti progetti, il robot di pallettizzazione nel sito del progetto reale, se il layout è ragionevole e corretto, può facilmente raggiungere l'efficienza di pallettizzazione sopra menzionata o addirittura superarla, se un robot di pallettizzazione corrisponde a più di due linee di produzione e più stazioni di pallettizzazione, quindi l'efficienza di pallettizzazione complessiva diminuirà e la pallettizzazione multi-stazione aumenterà a causa dello spostamento del robot. Pertanto, il tempo di ciclo singolo diventa più lungo, il che causa il calo dell'efficienza di pallettizzazione complessiva.
Modi per migliorare l'efficienza di pallettizzazione:
1. Il layout del sito è ragionevole per evitare aree che interferiscono con il funzionamento del robot ed evitare aree inaccessibili al robot e che portano a restrizioni
2. L'attrezzatura o la ventosa devono essere progettate correttamente per ridurre i movimenti ridondanti
3. Ottimizzando il programma, rimuovere le pause non necessarie per far funzionare il robot in modo più fluido
4. Assicurarsi che la massima efficienza di trasporto della linea di assemblaggio sia maggiore dell'efficienza di presa del robot
5. Impostare il bit di cache, memorizzare nella cache la fornitura di pallet vuoti e pallettizzare i prodotti che sono stati consegnati
6. L'attrezzatura o la ventosa è progettata per afferrare più di uno alla volta, in modo da afferrare di più e rilasciare di più, in modo da massimizzare l'efficienza dell'attrezzatura o della ventosa
7. La tubazione all'estremità della flangia del robot deve essere progettata per poter passare attraverso il foro centrale del sesto asse per garantire che l'angolo di rotazione del sesto asse del robot sia superiore o inferiore a 180 gradi senza rompere il pacchetto della tubazione, altrimenti deve ridurre la velocità di funzionamento e la modalità di azione del robot, con conseguente velocità del robot più lenta.
8. L'utente finale dovrebbe rimuovere alcuni requisiti non necessari, come l'etichetta rivolta verso l'esterno, come la bocca del sacco rivolta verso l'interno, ecc., che possono migliorare notevolmente la velocità di pallettizzazione

FAQ:

*Q: Perché noi?

A: La nostra azienda lavora nel settore dei robot da oltre quindici anni. Programmazione robot inclusa KUKA, ABB, YASKAWA, FANUC, ESTUN (ROBOT cinese), EFORT (robot cinese). l'attività coinvolge simulazione, programmazione, servizio post-garanzia.

*Q: Come consideri il nostro concetto di servizio?

A:Teniamo il telefono aperto tutto il giorno. Mettiti nella prospettiva del cliente per fornire una soluzione di razionalizzazione e la selezione del robot.

*Q:Quali prodotti possiamo offrire?

A:robot, alimentazione per robot, lineare per robot. Formazione per robot. Pinza per la movimentazione.

*Q:Perché acquisti da noi?

A:Non ti preoccupi del problema post-vendita per collaborare con noi.

Chi siamo

Aziende con lo scopo "cliente al primo posto, qualità al primo posto, utente al primo posto", come sempre forniremo un servizio cordiale e sincero a tutti gli utenti, amici e clienti, creando un brillante domani. I nostri clienti principali sono Baosteel, INO, Volkswagen, Geely e così via. Oltre quindici anni di esperienza nel settore dei robot. I nostri ingegneri possono progettare soluzioni, simulazioni, programmi e risoluzione dei problemi. Quindi, in caso di problemi con il robot. Chiamaci in qualsiasi momento. Faremo del nostro meglio per risolvere il problema. L'altro vantaggio è il servizio post-vendita, abbiamo pezzi di ricambio per robot in magazzino. Possiamo rispondere prontamente per aiutarti a risolvere i guasti del robot. Abbiamo anche la formazione sui robot. Il corso include programmazione, elettrico, meccanico e programmazione esperta. Quindi benvenuto ad unirti al nostro college.